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自动上下料外圆磨床的一些操作方法论  
  

 自动上下料外圆磨床操作方法:
    1、开机后令其空转3-5分钟,之后开始检查各个系统工作情况是否正常。

    2、根据要加工的工件来确定所用夹具规格,调整夹具松紧程度,使其方便装夹又牢靠。

    3、调整机床:根据工件形状长度,调整合适的尾座位置,压紧尾座,把砂轮退远一定距离,装上工件,开启主轴,使工件旋转。检查:旋转状况是否正常,夹具与机床插销接触是否合适,停下主轴检查取下工件时是否方便快捷。

    4、修整砂轮:根据工件图纸修整砂轮成型面(特别注意:每次修之前一定要记得先退砂轮,退到使其进刀后都能与金刚笔头有一段距离的安全点,打进给手柄使其砂轮靠近修刀座,然后缓慢摇动刻度盘,让砂轮缓慢接触金刚笔,少量进给修整)

    5、对刀:装上工件,调整砂轮位置,使其对准要加工的工件位置,为保证安全,退一定距离的砂轮。进刀,缓慢接触工件进行对刀。

    自动上下料外圆磨床的主要部件

    1、床身是磨床的基础支承件,在它的上面装有砂轮架5、工作台3、头架2、尾座7及横向滑鞍等部件,使这些部件在工作时保持准确的相对位置。床身内部用作液压油的油池。

    2、头架用于安装及夹持工件,并带动工件旋转,头架在水平面内可逆时针方向转 90°。

    3、内圆磨具用于支承磨内孔的砂轮主轴,内圆磨具主轴由单独的电动机驱动。

    4、砂轮架用于支承并传动高速旋转的砂轮主轴。砂轮架装在滑鞍6上,当需磨削短圆锥面时,砂轮架可以在水平面内调整至一定角度位置(±30°)。

    5、尾座和头架2的*一起支承工件。

    6、转动横向进给手轮9,可以使横向进给机构带动滑鞍6及其上的砂轮架作横向进给运动。

    7、工作台由上下两层组成。上工作台可绕下工作台的水平面内回转一个角度(±10°),用以磨削锥度不大的长圆锥面。上工作台的上面装有头架2和尾座7,它们可随着工作台一起,沿床身导轨作纵向往复运动。

 



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