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高精密制造技术协助国产机床产业趋于完善
来源:   发表时间:2012/4/28 10:36:00  浏览次数:
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    逾百种自主创新成果展示出行业升级的新面貌。70余家机床制造商的逾百种自主创新成果展出,其中包括多项高档数控机床与基础制造装备国家科技重大专项成果。这些成果突破了诸多长期制约我国机床制造技术发展的瓶颈,取得了多项创新性成果,并覆盖了全行业多种关键主机、高性能数控系统、关键功能部件及机床附件配套领域。

  众多高档精品体现出世界先进制造技术在国产机床领域的应用。近300台(套)高档精品同时展出,这些高档精品具备了当代世界先进制造技术发展趋势的基本技术特色,是当代世界先进制造技术在我国机床制造领域应用的真实反映,显示出我国机床工具行业正积极跟进并采用世界先进制造技术,努力跻身并融入当代世界先进制造技术潮流。

  一批服务于重点用户领域的展品凸显出行业保障能力的提升。大量应用于航空、航天、汽车、船舶、能源等国家重点发展领域关键零件关键工序的产品参加展出,展现出机床及基础制造装备在经济和国防建设中的重要作用,体现了我国机床工具行业对经济和国防建设的支撑和保障能力正在得到进一步的增强。配套的基础产品精彩纷呈,显示出我国机床行业产业结构日趋完善。与整机交相辉映的是,数百家厂商提供了数万件数控系统、功能部件、量刃具及附件展品,且产品技术水平大幅提高。这些基础配套类产品,展示了一个同步协调发展的机床工具行业产业结构正在走向完善。

  据了解,2011年,我国机床工具行业累计完成工业总产值6606.5亿元,同比增长32.1%,累计完成产品销售产值6424.9亿元,同比增长31.1%。截至“十一五”期末,我国已连续两年机床产值居世界第一,发展速度远高于日本、德国等机床主要生产国。面对新的市场需求形势,企业要着力提升中高档数控机床的市场竞争力,着力提升中高档数控系统和功能部件的配套能力,着力提升面向中高档市场的综合服务能力,要在市场上接受检验。机床产品需要有较高的性能稳定性、可靠性和较低的成本,才能具有持久的市场竞争力。

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