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当前位置: 首页 > 新闻频道 > 企业与人物 > 达诺巴特集团:从生产到管理,赋能机床行业高端制造
达诺巴特集团:从生产到管理,赋能机床行业高端制造
来源:达诺巴特集团   发表时间:2021/3/31 22:33:00  浏览次数:
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一家企业从无到有,由弱变强,一路披荆斩棘,华彩绽放间,总有如挚友知己般在身后默默支持的合作伙伴,这是怎样一种幸福!于亚威而言,索拉露斯就是这样一位合作伙伴,经年相伴,携手同行,是亚威发展最强有力的后盾。

 

从生产到管理,赋能机床行业高端制造

“亚威机床取得今天的成绩,能够提供性能优良的超高精度设备,赢得业界良好的市场口碑,索拉露斯机床功不可没。”江苏亚威机床股份有限公司(以下简称亚威)生产加工中心总经理谈传明真诚的说到。“2002年的首次合作令人惊艳,因而也顺利开启了亚威与索拉露斯长达近20年的合作之旅,为亚威成为中国中高端金属板材成形机床领先企业铺平了道路。”

如今,亚威已成长为中国锻压机床行业的龙头企业,拥有金属成形机床、激光加工设备和智能制造三大业务版块。其中金属成形机床包括数控折弯机、数控转塔冲床、数控剪板机等高端主机产品,在国内细分成形机床领域稳居第一。

生产效率提升3

2002年,中国数控机床刚刚起步。“亚威在资金并不宽裕的情况下,引进了几台原装进口数控加工设备,其中就包含一台索拉露斯FS6000数控镗铣加工中心。”回忆起19年前的重大决定,谈传明感慨良多。也正是当年一往无前的勇气、理性严谨的选择成就了今天的亚威。“当时之所以选择索拉露斯的设备,主要看重索拉露斯机床的加工精度、整体品质、出色的结构设计以及优秀的机床参数。索拉露斯也不负所望,引入FS6000数控镗铣加工中心后,我们的生产效率提升了3倍以上,各项精度指标均达到超高标准。”

据介绍,索拉露斯数控镗铣加工中心的引入,对亚威的成长贡献极大,主要体现在以下4个方面。

其一,大幅提升了加工效率,使折弯机部件加工由原先的3个班次缩减为不到1个班次。整体效率在原有的基础上提升200%。这得益于索拉露斯数控镗铣加工中心所配备的先进铣头,在保持铣头超高几何精度和位置精度的同时,实现铣头立卧位置快速转换。

其二,索拉露斯数控镗铣加工中心配置的自动换刀装置在提升效率的同时,大幅减少了操作者的劳动强度。

其三,索拉露斯数控镗铣加工中心的多样化铣头配置,大幅提升了切削效率。

最后,加工质量的提高,减少了后序装配的工作量,最终大幅提升了亚威产品的市场竞争力。

索拉露斯数控镗铣加工中心的出色表现,赢得了公司内部的一致认可和信任。因此在首次合作之后的十几年间,亚威又先后分批采购了索拉露斯 FS系列、FP系列、FR系列共9台设备。精诚合作20载,索拉露斯不仅参与、见证了亚威公司的高速发展,更助力亚威成为中国精密机床先行者。

卓越设备赋能高精密生产

工欲善其事,必先利其器。亚威聚焦中高端机床加工设备的生产和研发,对产品的性能品质要求极高,而大型零部件的质量将直接影响产品的结构、精度及稳定性等,因此亚威对生产设备的要求可谓高之又高。

索拉露斯系列机床凭借卓越的性能表现征服了亚威,被其应用于多项加工任务中,加工内容包含加工折弯机机架、滑块关键零件、加工冲床机架,自动化线机架以及各类工作底座、大型复杂结构件零件的加工等。

“结构精巧、设计灵活、精度高、效率快而且稳定性极佳。”与索拉露斯合作多年的亚威机床股份有限公司生产加工中心工艺设计工程师于世奎如此评价道。

索拉露斯镗铣加工中心先进的生产技术是其卓越性能的有力保障。据了解,索拉露斯镗铣加工中心均采用全铸件结构,床身、立柱、滑鞍、滑枕等均采用全铸件构造,相比焊接钢结构,全铸件具有长期稳定性。索拉露斯系列机床配备的DAS+ (动态主动阻尼减震系统),可选择最佳技术替代方案以消除颤抖,提高工件表面质量,延长刀具寿命,且不受机床其他物理条件的限制。同时索拉露斯机床所配置多样化铣头,兼容各类刀具,切削效率大幅提高。此外,其切削能力出众,可贯穿整个工件。RAM BALANCE滑枕平衡系统,在加工过程中对垂直轴和横向轴移动时的几何精度进行实时补偿。滑枕全行程下垂误差小于0.03mm……

索拉露斯加工中心领先的技术及卓越的性能,保证了亚威在中高端精密机床领域强大的市场竞争力,也奠定了亚威在中高端机床市场的稳定地位。

强大的智能工厂管理系统

索拉露斯机床一直拥有强大的自动化数控系统,如今亚威作为索拉露斯工业4.0的样板客户,已实现通过智能工厂管理系统来统一管理包括9台索拉露斯镗铣加工中心在内的所有机床设备。

首先,索拉露斯镗铣加工中心自身的数控系统能够处理各种级别的自动化项目,从在CNC 中集成简单托盘传输控制的单台机床到由多台机床组成的灵活加工单元,工件尺寸最大为 7 m×2 m,配备由工业 PC 控制的刀具进给系统,支持高复杂性的管理软件;使用工作清单概念管理加工单元,将构成单元的所有要素:机床、工件、托盘、工具和CNC 程序等集成在一起,简化了操作。

在此基础上,索拉露斯镗铣加工中心数控系统归入亚威数据集成平台后,机床实时运行状态、历史数据每天24小时不间断采集、监控、分析,并将各种数据进行集成,将中控画面还原到管理者桌面,为生产管理人员、企业设备工程师及工艺管理人员的管理决策提供支持及依据。

亚威的工作人员表示,“通过智能车间的建设,车间年成本费用下降13%左右,年产值增长10%,不良品率下降2%,年能源消耗总量下降24%,水、材年度消耗总量下降10%以上。”

“在亚威经历20多年的发展中,索拉露斯给予了我们极大的支持和帮助。”谈传明最后表示,“我们希望未来与索拉露斯开展更多的合作,共同把亚威打造成世界高端装备以及智能制造系统解决方案的供应商,共同服务于我们的客户。”

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