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当前位置: 首页 > 新闻频道 > 新品与技术 > 加工中心陈述数控铣床编程基础知识
加工中心陈述数控铣床编程基础知识
来源:广东捷弘数控智能科技有限公司   发表时间:2020/11/26 21:49:00  浏览次数:
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由于数控铣床配置的数控系统不同,使用的指令在定义和功能上有一定的差异,但其基本功能和编程方法还是相同的。

数控铣床的主要功能  

 
1)点位控制功能

 数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工,如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。   

2) 连续控制功能

 通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补运动,铣削加工工件的平面和曲面。加工中心   

3)刀具半径补偿功能

  如果直接按工件轮廓线编程,在加工工件内轮廓时,实际轮廓线将大了一个刀具半径值;在加工工件外轮廓时,实际轮廓线又小了一个刀具半径值。使用刀具半径补偿的方法,数控系统自动计算刀具中心轨迹,使刀具中心偏离工件轮廓一个刀具半径值,从而加工出符合图纸要求的轮廓。利用刀具半径补偿的功能,改变刀具半径补偿量,还可以补偿刀具磨损量和加工误差,实现对工件的粗加工和精加工。

   
4)刀具长度补偿功能

 改变刀具长度的补偿量,可以补偿刀具换刀后的长度偏差值,还可以改变切削加工的平面位置,控制刀具的轴向定位精度。 加工中心

  
5)固定循环加工功能

 应用固定循环加工指令,可以简化加工程序,减少编程的工作量。   

6)子程序功能

 如果加工工件形状相同或相似部分,把其编写成子程序,由主程序调用,这样简化程序结构。引用子程序的功能使加工程序模块化,按加工过程的工序分成若干个模块,分别编写成子程序,由主程序调用,完成对工件的加工。这种模块式的程序便于加工调试,优化加工工艺。

   
7) 特殊功能

 在数控铣床上配置仿形软件和仿形装置,用传感器对实物扫描及采集数据,经过数据处理后自动生成NC程序,进而实现对工件的仿形加工,实现反向加工工程。总之,加工中心配置一定的软件和硬件之后,能够扩大数控铣床的使用功能。

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